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旋转压片机是目前常用的压片机,主要由动力部分、传动部分和工作部分组成。旋转压片机的工作部分有绕轴而旋转的机台,机台分为三层,机台的上层装着若干上冲,在中层与上冲对应的位置装着模圈,下层的对应位置装下冲;另有固定位置的上、下压轮、片重调节器、压力调节器、饲粉器、刮粉器、推片调节器、以及附属的吸尘器和防护装置。机台装于机器的中轴上并绕轴而转动,机台上层的上冲随机台而转动并沿着固定的上冲轨道有规律地上、下运动;下冲也随机台并沿下冲轨道做上、下运动;在上冲之上及下冲的下面的固定位置分别装着上压轮和下压轮,在机台转动时,上、下冲经过上、下压轮时,被压轮推动使上冲向下、下冲向上运动,并对模孔中的颗粒加压;机台中层有一固定位置的刮粉器,颗粒由固定位置的饲粉器中不断地流入刮粉器中并由此流入模孔;压力调节器用于下压轮的高度;从而调节压缩时下冲升起的高度,则两冲间距离近。压力大;片重调节器装于下冲轨道上,用于调节下冲经过刮粉器时高度以调节模孔的容积。
旋转压片机工作部分的基本结构以及压片流程:当下冲转到饲粉器之下时,其位置较低,颗粒装满模孔;下冲转动到刮粉器之下时,上冲上升到适宜的高度,刮粉器将多余的颗粒刮去;当上冲和下冲转到上、下压轮之间时,两个冲之间的距离最近,将颗粒压缩成片;上冲和下冲抬起,下冲抬到恰与模孔上缘相干,药片被刮粉器推开。
旋转压片机有多种型,按冲数分,有16冲、19冲、27冲、33冲、55冲等等;按流程来说,有单流程和双流程两种。单流程的仅有一套压轮(上、下压轮各一个),双流程者有两套压轮,另外饲粉器、刮粉器、片重调节器和压力调节器等各两套并均装于对称位置,中盘每转动一圈,每付冲压成两个药片。双流程压片机的生产效率高,而且压片时其载荷分布好,电机及传动机构处于更稳定的工作状态。
近代对压片机作了很多改进,例如精度高,封闭式,除尘设备好,增加预压机构等等。医学教育|网搜集整理。已有半自动及自动压片机,半自动压片机可根据压力变化,而自动剔除片重不合格的药片,其原理是测定压片机的部件的应变以测定压制药片的压力,上、下冲间的距离相同时,压力过大或过小,该片的片重顺利考试大或过小,根据压力信号由一自动机构将片重不合格药片剔出。自动压片机则由压力变化信号指挥,有自动机构调节片重。
旋转压片机的饲粉方式合理,片重差异小;由上、下两方加压,压力分布均匀;生产效率较高。