药物溶解度和溶解速度
一、影响溶解度因素:
1、药物的极性和晶格引力
2、溶剂的极性
3、温度
4、药物的晶形
5、粒子大小
6、加入第三种物质
二、增加药物溶解度的方法:
1、 制成可溶性盐
2、引入亲水基团
3、加入助溶剂:形成可溶性络合物
4、使用混合溶剂:潜溶剂(与水分子形成氢键)
5、加入增溶剂:表面活性剂 (1)、同系物c链长,增溶大 (2)、分子量大,增溶小(3)、加入顺序 (4)用量、配比
流变学简介
流变学:研究物体变形和流动的科技交流科学。
牛顿液体:一般为低分子的纯液体或稀溶液,在一定温度下,牛顿液体的粘度η是一个常数,它只是温度的函数,粘度随温度升高而减少。非牛顿液体:
1、塑性流动:有致流值
2、假塑性流动:无致流值
3、胀性流动:曲线通过原点
4、触变流动:触变性,有滞后现象
粉体学
一、粉体学:研究具有各种形状的粒子集合体的性质的科学。
二、粒子径测定方法:
1、光学显微镜法
2、筛分法
3、库尔特计数法
4、沉降法
5、比表面积法
三、比表面积的测定:
1、吸附法(bet法)
2、透过法
3、折射法
四、粉体的流动性:用休止角、流出速度和内磨擦系数衡量。
1、 休止角:θ越小流动性越好,
2、 θ<300流动性好3、 流出速度:越大,
4、 流动性越好
5、 内磨擦系数:粒径在100-200um,
6、 磨擦力开始增加,
7、 休止角也增大。θ≤300 为自由流动,θ≥400不再流动,增加粒子径,控制含湿量,添加少量细料均可改善流动性。
表面活性剂
一、概念:表面活性剂:具有很强的表面活性并能使液体的表面张力显著下降的物质。
二、分类:
(一)阴离子表面活性剂:
1、 肥皂类:高级脂肪酸的盐,
2、 硬酯酸、油酸、月桂酸 一般外用3、 硫酸化物:十二烷基硫酸钠(sds,
4、 叶桂醇硫酸钠,
5、 sls),
6、 乳化性强,
7、 稳定,
8、 软膏剂乳化剂。
3、磺酸化物:十二烷基苯磺酸钠等,广泛应用的洗涤剂
(二)阳离子表面活性剂:季铵化合物 新洁尔灭等
(三)两性离子表面活性剂:
1、卵磷脂:对热敏感,60℃以上变为褐色,易水解,制备注射用乳剂及脂质体。
2、氨基酸型和甜菜碱型两性离子表面活性剂:在碱性中呈阴离子性质,起泡,去污; 在酸性中呈阳离子性质,有杀菌能力。
(四)、非离子型表面活性剂:
1、 脂肪酸甘油酯:hlb为3——4,
2、 用作w/o 型。
3、 蔗糖脂肪酸酯:不
4、 溶于水,
5、 可形成凝胶,
6、 作o/w 型。
3、脂肪酸山梨坦:失水山梨醇脂肪酸酯,司盘span,酸碱酶易水解,hlb1.8-3.8 w/o型4、聚山梨酯:聚氧乙烯失水山梨醇脂肪酸酯,吐温(tween),粘稠状黄色液体,对热稳定,增溶作用不受ph影响,是常用的增溶剂、乳化剂、分 散剂和润湿剂。 o/w 型
5、聚氧乙烯脂肪酸酯:卖泽myrij ,较强水溶性,o/w 型。
6、聚氧乙烯脂肪醇醚:苄泽brij ,较强亲水性质,o/w 型。 平平加
7、聚氧乙烯——聚氧丙烯共聚物:泊洛沙姆poloxamer,普朗尼克pluronic,增溶作用弱亲水、亲油、润湿、分散、起泡、消泡。poloxamer188 (o/w 型):制备的乳剂能耐热压灭菌和低温冰冻。
三、表面活性剂的特性:
1、 形成胶束:临界胶束浓度cmc:表面活性剂分子缔合形成胶束的最低浓度。
2、 亲水亲油平衡值hlb:表面活性分子中亲水和亲油基团对油或水的综合亲合力。HLB 3——6:w/o型 hlb 8——18:o/w 型 HLB 7——9:润湿剂 hlb 13-18:增溶剂
3、增溶作用 增溶:表面活性剂在水中达到cmc后,一些水不溶性或微粒性药物在胶束溶液中的溶解度可显著增加,形成透明胶体溶液,这种现象称增溶。离子型表面活性剂特 征值krafft 点:离子型表面活性剂在溶液中随温度升高溶解度增加,超过某一温度时溶解度急剧增大,这一温度称krafft 点。非离子型表面活性剂(聚氧乙烯型):当温度上升到一定程度,聚氧乙烯链发生脱水和收缩,使增溶空间减小,增溶能力下降,表面活性剂析出,溶液混浊,这 一现象称起昙。这一温度称浊点或昙点。吐温类有,泊洛沙姆观察不到。
四、表面活性剂的生物学性质:
1、 表面活性剂对药物吸收的影响:增加或减少
2、 表面活性剂与蛋白质的相互作用:使蛋白质变性
3、 表面活性剂的毒性:阳>阴>非 吐温20>60>40>80
4、 表面活性剂的刺激性:十二烷基硫酸钠产生损害,
5、 吐温类小。[医学教 育网 搜集整理]
五、表面活性剂应用:增溶、乳化剂、润湿剂、助悬剂、起泡剂和消泡剂、去污剂、消毒剂或杀菌剂。
药用高分子
一、高分子的结构:基本结构:重复单元;链结构、聚集态结构。
二、高分子的应用性能:
1、相对分子质量大
2、溶胀与溶解(无限溶胀)
3、溶胶和凝胶:凝胶:触变性、弹性、粘性
4、玻璃化转变:玻璃态与高弹态之间的转变。 玻璃化温度tg:发生该转变的温度。
5、粘流温度:粘流态:近似于液体的状态 ,通常是材料的加工状态。 粘流温度:这一温度的转变,是热溶材料的最低加工温度。
三、常用高分子材料:
(一)淀粉类:
1、淀粉:不溶水,水中分散,60-70℃溶胀,作稀释剂、粘合剂、崩解剂。
2、预胶化淀粉:水中分散,溶胀,片剂、胶囊剂的填充剂、崩解剂。
3、羧甲基淀粉钠cmsna ,水中分散,溶胀,体积增加300倍。作崩解剂
(二)、纤维素及其衍生物:
1、 微晶纤维素mcc:白色多孔易流动,吸2——3倍水而膨胀。片剂优良的辅料,填充剂、崩解剂、干燥粘合剂,吸收剂
2、纤维素酯类衍生物:醋酸纤维素ca:作缓释剂包衣材料或混合压片作阻滞剂。不溶解不溶胀 醋酸纤维素酞酸酯cap:邻苯二甲酸醋酸纤维素,肠溶包衣材料。
3、纤维素醚类衍生物: 羧甲基纤维素钠cmc-na :易溶水,作粘合剂,增稠,助悬,片剂的崩解剂。 交联羧甲基纤维素钠cc-na :易溶水,良好的流动性和吸水溶胀性,作片剂崩解剂。 甲基纤维素钠mc :良好水溶性,冷水中溶胀并溶解,作粘合剂,助悬剂和增稠剂。 羟丙基纤维素hpc:一般用l-hpc,水中不溶,吸水溶胀,优良片剂崩解。 羟丙甲纤维素hpmc:冷水中易溶,低粘度:粘合剂、助悬。高粘度:骨架片填充及阻滞剂乙基纤维素ec:不溶水,缓释剂的包衣及阻滞剂。
4、纤维素醚的酯衍生物:羟丙甲纤维素酞酸hpmcp,醋酸羟丙甲纤维素琥珀酸酯hpmcas:肠溶包衣材料。
(三)其他天然高分子材料:
1、 明胶:酸法a型,碱法b型 冷水中溶胀,40℃加快溶胀及溶解。作片剂粘合剂,包衣片隔离衣,与甘油制成的凝胶作栓剂水溶性基质。 壳多糖及脱乙酰壳多糖:作缓释剂的阻滞剂 ,脱乙酰壳多糖可制成控释药膜。
(四)丙烯酸类高分子:
1、 卡波末:水中分散,
2、 低浓度增粘、助悬,
3、 凝胶是软膏剂基质,
4、 缓释剂的阻滞剂。
5、 丙烯酸树脂:包衣材料,
6、 阻滞剂,
7、 药膜材料。
(五)乙烯类高分子:
1、 聚乙烯醇PVA:水溶性好,水溶性膜材,增粘、辅助乳化、润湿等。 聚维酮为PVP:溶水和乙醇,醇液作片剂粘合剂,适对水和热敏感的药物。交联聚维酮CPVP:水中溶胀,优良崩解剂。乙烯——醋酸乙烯共聚物EVA:水不溶,控释制剂膜材。
(六)其他合成高分子材料:
1、 聚乙二醇peg:溶水和大多极性溶剂,600以下液态作注射剂的溶剂,半固体作软膏剂、栓剂等基质,作片剂增塑剂、致孔剂、打光剂、粘合剂、润滑剂等。
2、 聚乳酸pla:可降解的埋植剂材料。
药物制剂的稳定性
一、概述: 药物制剂稳定性:是指药物制剂从制备到使用期间保持稳定的程度。
二、制剂中药物的化学降解途径:水解和氧化
三、影响因素及稳定化方法:
(一)制剂因素 : 1、PH值 2、广义酸碱催化 3、溶剂 4、离子强度 5、表面活性剂 6、处方中辅料
(二)环境因素: 1、温度 2、湿度和水分 3、光线 4、空气中的氧 5、金属离子 6、包装材料
(三)药物制剂稳定化的其他方法:
1、 改进药物剂型或生产工艺:
(1)制成固体剂型 (2)制成微囊或包合物 (3)采用直接压片或包衣工艺2、 制成难溶性盐
四、固体药物制剂稳定性:
1、 特点:降解反应类型多,
2、 物理化学,速度一般较慢,表里不一 不均匀。
3、 药物晶型与稳定的关系:氨苄青霉素钠c型最好。
9、 固体药物之间的相互作用:如硬酯酸镁不作乙酰水杨酸片剂的润滑剂。
10、 固体药物的降解中的平衡现象:平衡后温度与降解速度不用arrhenius, 用van t hoff 方程
五、药物稳定性试验方法:
1、影响因素试验 :适于原料药考察,一批。 ≤5mm 疏松≤10mm 高温、高湿、强光试验
2、加速试验:原料药与药物制剂:三批 预测药物稳定性,为申报临床研究和申报生产提供资料
3、长期试验:原料药与药物制剂:三批 制定药物的稳定性提供依据。6个月数据用于新药申报临床研究,12个月申报生产。 前三个主用于新药申报
4、经典恒温法:对药物水溶液的预测有一定的参考价值。
5、简便法:特别对固体药物的稳定性试验更方便。